新產(chǎn)品OMNI回收擠出生產(chǎn)線是德國gneu?馳茗的MRS擠出生產(chǎn)線的升級產(chǎn)品，被證明是桌越的再生聚酯PET、聚苯乙烯PS和聚烯烴PO等受污染塑料的擠出加工設備。通過擠出設備、旋轉過濾器和液相增粘反應釜的模塊化組合，gneu?可以為特定材料量身定做回收擠出生產(chǎn)線。gneu?的回收擠出生產(chǎn)線以獲得FDA（美國食品和藥物管理局），EFSA（歐洲食品安全局）等多國認證，確認了其出色的凈化效果。這次在K展上將展出由OMNI回收擠出設備加工的符合食品級要求的由30%再生聚丙烯原料加工的管材，以及有30%再生聚苯乙烯加工的片材。

新產(chǎn)品OMNImax回收擠出生產(chǎn)線包括一臺全新設計的3C旋轉給料機、一臺MRSjump 70擠出機、一個RSFs 90全自動熔體過濾器和一個VIS在線粘度計。生產(chǎn)量在200 kg/h（450 lbs/h）?？梢约庸の锤稍锖头墙Y晶聚酯材料。

新產(chǎn)品3C旋轉給料機實現(xiàn)了使用低堆積密度材料的可能。無需任何額外的外部加工工藝，傳送帶將粉碎的再生塑料送入料斗，然后進行旋轉圓盤切割、壓實、預處理等工序，并在進入MRSjump擠出機之前啟動加熱和脫氣過程。

MRS擠出機能夠高效且溫和地對聚酯等聚合物熔體進行凈化，達到食品級接觸標準。MRS擠出機本身配備簡單耐用的真空系統(tǒng)，可以將再生聚酯直接加工成為高品質(zhì)的聚酯產(chǎn)品，如板材、扎帶、紡絲等。材料在進入擠出機前無需預干燥，因為MRS擠出機配置了具有磚利技術的衛(wèi)星單螺桿滾筒。在滾筒內(nèi)，衛(wèi)星螺桿的旋轉反向與主螺桿的旋轉反向相反，蕞大程度的增加聚合物熔體的表面交換率和脫揮表面積。由于聚合物熔體的熱應力和機械應力實現(xiàn)最小化，使用MRS擠出機生產(chǎn)加工出的的聚酯顆粒具有優(yōu)異的光學和機械性能。

MRS擠出機的升級版MRSjump擠出機配置更長的更高效地螺桿旋轉部分。不僅確保了更長的材料停留時間，也實現(xiàn)了更多的表面積在真空下交換。擠出機配置的真空系統(tǒng)也進行了升級更新，能夠在1毫巴下工作，提高再生聚酯的粘度并保持在穩(wěn)定的水平。除了再生聚酯材料，同樣適用于聚苯乙烯等多種聚合物。利用MRSjump擠出機，無需額外配置液相增粘設備或者固相增粘設備，便可以進行聚合物回收加工，如薄膜廢料回收，或是纖維廢料回收。如需更高規(guī)格的加工，可以配置RSF旋轉過濾器，確保熔體純度，以及VIS在線粘度計，確保粘度一致性。MRSjump擠出機應用范圍廣泛，包括板材加工、薄膜加工、紡絲加工等。

gneu?技術中心距離K展會場僅200公里，其中有一條完整的PET片材擠出生產(chǎn)線，即OMNIboost回收擠出生產(chǎn)線，包括MRSjump 70擠出機，RSF 75旋轉過濾器和JUMP液相增粘反應釜，以及下游片材，帶有500毫米寬的擠出模具。gneu?技術中心面向K展專業(yè)觀眾開放參觀。此外，gneu?技術中心將會在展會期間進行直播，實際演示OMNIboost回收擠出生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程。

OMNIboost回收擠出生產(chǎn)線配置的JUMP液相增粘反應釜能夠將聚酯熔體IV值提升至0.95 dl/g。與傳統(tǒng)的固像增粘反應裝置相比，液相增粘反應釜JUMP更加緊湊、快速、高效。

德國格諾斯gneu?成立于1983年，從成立伊始致力于為化纖和塑料行業(yè)提供更好的技術和設備，產(chǎn)品線包括享譽行業(yè)的MRS擠出機、熔體過濾器，熔體壓力傳感器，在線粘度計，液相增粘反應釜等。液相增粘反應釜JUMP已被歐洲、北美、南美眾多知茗廠商購買使用，技術成熟、做工細致，穩(wěn)定性和可靠性桌越。賓聯(lián)科技作為格諾斯指錠經(jīng)銷商，愿意為中國廠商介紹更多海外優(yōu)秀解決方案。